أثناء عملية وضع العلامات ، غالبًا ما تواجه الملصقات ذاتية اللصق العديد من التحديات ، مثل التجاعيد أو الانحراف أو الانتفاخ . قد تسبب هذه المشكلات الصغيرة ولكن المؤثرة خسائر اقتصادية كبيرة للشركة بمجرد حدوثها في الدفاعات وتجربت {2}
Skew Label هي مشكلة شائعة في عملية وضع العلامات . للانحراف الطفيف في بعض الأحيان لها تأثير ضئيل على الإنتاج الكلي . ومع ذلك ، إذا حدث انحراف التسمية بشكل متكرر ، فإنه سيؤدي ذلك إلى مشكلة كبيرة في الإنتاج . عادةً ما تكون مشكلة السقمة العلامة التي تسببها العوامل التالية بشكل أساسي:
1. غير كافية تصلب مادة سطح الملصق
تشير الصلابة إلى الخاصية المادية حول ما إذا كانت المادة السطحية للعلامة يمكن أن تحافظ على شكلها الأصلي دون تجعيد أو تراجع بعد أن تم تقشيرها من الورق الأساسي . سماكة وصدة المادة السطحية للمواد ذاتية ، أو في كثير من الأحيان}. غالبًا ما يتم تراجع المواد السطحية لهذه المواد أو تجعيد الشعر في لحظة تقشير ورقة الدعم ، مما يجعل من المستحيل على الملصق أن يتم ربطه بدقة بالكائن ، ويتسبب أخيرًا في مشكلة وضع العلامات المنحرفة .
لذلك ، إذا واجهت في كثير من الأحيان مشكلة الملصقات المنحرفة أثناء عملية وضع العلامات ، فمن المستحسن مراقبة شكل مادة سطح التسمية بعناية بعد تقشير ورقة الدعم . إذا تم العثور على الترهل أو الشباك ، فيمكنك محاولة تعديل علامة العلامات على هذا الموضوع. تعلق بدقة بالكائن في لحظة تقشير ورقة الدعم ، وذلك لتقليل احتمال وضع العلامات المنحرفة . بشكل كبير
2. ضغط غير متساوي من أسطوانة التسمية
عادةً ما يتم تجهيز آلات وضع العلامات التلقائية بأجهزة وضع العلامات ، مثل بكرات الإسفنج أو فرش الخشور ، التي يتمثل الغرض منها في تهدئة التسمية بعد وضع العلامات وجعلها أكثر إحكامًا على الكائن من خلال الضغط المناسب . ومع ذلك ، فإن الضغط على الجهاز الذي يتم تعديله بشكل غير صحيح أو يتم تعديله ، فقد يؤدي ذلك إلى توزيع الضغوط. القوة . يظهر هذا الانحراف عادةً الانتظام ، وقد تحدث المشكلة على دفعات ، لذلك من السهل اكتشاف . لهذه المشكلة ، يمكن إعادة ضبط ضغط جهاز وضع العلامات أو استبدال الأسطوانة المتقدمة والمتسوية بفعالية .
3. منطقة التسمية كبيرة جدًا
أثناء تشغيل جهاز وضع العلامات التلقائي ، في بعض الأحيان ، تم تصميم منطقة التسمية لتكون كبيرة جدًا . يستخدم هذا النوع من التسمية عادةً مواد سطحية ناعمة ، مثل المواد ذاتية الاستخدام . لأن منطقة التسمية كبيرة جدًا ، عندما يتم رفعها عن طريق الجهاز التلقائي وتوصيلها بالكائن ، غالبًا
لمشكلة منطقة الملصقات الكبيرة جدًا ، يمكنك محاولة ضبط تصميم الملصقات بعد الحصول على إذن العميل ، أو استخدام مواد غير ملصق ذاتية مع تصلب أعلى لصنع الملصقات ، وذلك لتقليل التداخل مع عملية إنتاج العلامات اللاحقة .
2 وضع العلامات التجاعيد
تعتبر تجاعيد العلامات مشكلة شائعة في عمليات وضع العلامات . في بعض الأحيان يمكن ملاحظة التجاعيد أثناء وضع العلامات ، في حين أن الأوقات الأخرى تظهر تدريجياً فقط بعد فترة زمنية بعد وصفها . قد تكون هذه المشكلة ناتجة عن مجموعة متنوعة من العوامل ، والتي تشمل الأسباب الرئيسية: تشمل:
شكل الكائن المراد تسميته
الملصقات ذاتية اللصق مسطحة ، لذا لتحقيق تأثير وضع علامات جيد ، يجب أن يكون الكائن المراد تسميته أيضًا مسطحًا . ، ومع ذلك ، في الاستخدام الفعلي ، فإن العديد من الزجاجات لها انحناء معين ، وخاصة الزجاجات الكروية ذات الانحناء الكبير . عندما تكون العلامة سهلة التجاعيد لأنها لا يمكن أن تكون غير محدودة تمامًا {{}}}
لحل هذه المشكلة ، لاحظ أولاً ما إذا كانت التجاعيد تتركز بشكل أساسي على حافة الملصق (في بعض الأحيان تكون التجاعيد منتظمة ، والتي غالبًا ما تسببها أسطوانة التسمية التي تضغط على الجزء الذي لا يمكن أن يتم الكشف عنه بالكامل إلى نفس الموقف أثناء وضع العلامات التلقائية) تصميم شكل الكائن المراد تسميته . إذا كان الأمر كذلك ، يجب إعادة تصميم شكل الكائن المراد تسميته .
2. توزيع غير متساوي لضغط العلامات
تم تجهيز جهاز وضع العلامات التلقائي بجهاز وضع علامات مع ضغط قابل للتعديل . ، ومع ذلك ، فإن بعض الكائنات ناعمة ، وإذا تم ضبط الضغط مرتفعًا جدًا ، فقد يتسبب ذلك مرفق .
3. مشكلة امتصاص الماء
في مواسم الأمطار ، تميل الرطوبة في الهواء إلى الارتفاع بشكل كبير . عندما يكون محتوى الرطوبة في الملصق أقل بكثير من الرطوبة في الهواء ، فإن الملصق عرضة للتورم بسبب امتصاص الماء ، وخاصةً للملصقات الورقية ..
لتجنب هذه المشكلة ، يوصى بإزالة الملصق من الحزمة قبل وضع العلامات في موسم الأمطار وتركها لمدة 24 ساعة لضمان وصول الملصق إلى توازن مع الرطوبة في الهواء قبل وضع العلامات .