قبل مناقشة المواد المستخدمة في ملصقات أسطوانة زيت المحرك ، دعنا أولاً نفحص خصائص طبول زيت المحرك. المكون الأساسي لطبول زيت المحرك هو PE. تتم إضافة Masterbatch والإضافات أثناء عملية الإنتاج لضبط اللون والمتطلبات الأخرى. براميل زيت المحرك هي ضربة - مصبوب ، ودرجات حرارةها مرتفعة جدًا فور انطلاقها من القالب. أنها تتطلب 24-48 ساعة لتبريد تماما ، وتثبيت أبعادها ، وإطلاق جزيئات صغيرة من الأسطوانة.
سطح براميل زيت المحرك خشن نسبيًا بسبب متطلبات إطلاق العفن ، وطاقة السطح منخفضة نسبيًا. لدى PE أيضًا معامل مرتفع من التمدد الحراري ، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في الأبعاد في الطبول بسبب اختلافات في درجات الحرارة الواسعة في جميع أنحاء الصين.
عملية وضع علامات أسطوانة الزيت
بعد الإنتاج ، يتم تعبئة الأسطوانة في كيس بلاستيكي قابل للتنفس ويترك لمدة 48 ساعة (التبريد والإعداد والإصدار). ثم يتم تطبيق التسمية بواسطة الجهاز أو اليد. ثم يتم ترك الأسطوانة عند درجة حرارة أعلى من الحد الأدنى لدرجة حرارة وضع العلامات لمدة 24 ساعة (لتتطور الغراء). ثم يتم فحص الأسطوانة وشحنها.
متطلبات التسمية
تتطلب الطاقة السطحية المنخفضة وخشونة اللزوجة العالية - ، الغراء السميك.
بعد التعبئة ، يتوسع الأسطوانة ، ويتطلب مقاومة الاحتكاك. تطبيق الاحتكاك - الورنيش المقاوم أو التصفيح.
تتطلب التشطيبات المختلفة للطباعة مجموعة متنوعة من المواد السطحية.
لدى PE معامل مرتفع من التمدد الحراري ، مما يجعله الخيار المفضل لاستيعاب الاختلافات الكبيرة في درجة الحرارة في جميع أنحاء الصين.
تطبيقات تسمية أسطوانة الزيت وأوضاع الفشل المشتركة
نظرة عامة على التطبيق
السوق الحالي لتسميات أسطوانة النفط متنوعة ومعقدة ، مع ملخص موجز على النحو التالي:
المواد السطحية: الورق المطلي ، المرآة - الورق المطلي النهائي ، الورق الاصطناعي ، PE الأبيض ، PE الفضة الساطعة ، إلخ.
الغراء: كثيفة ، عالية - الغراء اللزوجة.
المعالجة السطحية الملصق: الورنيش ، فيلم الورنيش.
أساليب العلامات: وضع العلامات على الجهاز ، وضع العلامات اليدوية. عملية وضع العلامات: يتم الانتهاء من معظم العلامات بواسطة مصنع تعبئة الزجاجة ثم يتم إرسالها إلى مصنع التعبئة ، مع وجود حالات قليلة في وضع العلامات على الخط-.
أنواع الفشل: تسميات تزييف أو تسقط ؛ تسميات تزييف أو اشتعلت. تسميات الفقاعات
كيفية منع هذه الأنواع الثلاثة من فشل العلامات
تزييف العلامات: التصاق الغراء أمر بالغ الأهمية لوضع العلامات المثالية ، ولكن يمكن أن تسهم عوامل أخرى أيضًا في خطر التزييف إذا لم نكن حريصين: درجة الحرارة.
الشتاء هو موسم الذروة لتسميات أسطوانة النفط للتشوه. تتضمن تدابير الوقاية ما يلي:
1. يجب تخزين الملصقات في بيئة أعلى من الحد الأدنى لدرجة حرارة وضع العلامات ، أو معرضة لظروف دافئة قبل 24 ساعة قبل وضع العلامات لضمان نشطة الغراء.
2. تأكد من أن درجة حرارة البرميل أعلى من الحد الأدنى لدرجة حرارة وضع العلامات.
3. قم بتخزين البرميل عند درجة حرارة أعلى من درجة حرارة وضع العلامات لمدة 24 ساعة بعد وضع العلامات لضمان الحفاظ على الحد الأقصى لالتصاقه.
في الممارسة العملية ، هناك العديد من حالات تسوية الملصقات أو حتى السقوط بعد وضع العلامات في فصل الشتاء ، عندما يتم نقل الملصقات في الهواء الطلق أو إلى المستودعات الباردة ، أو يتم شحنها مباشرة. نصيحة: يمكن أن يؤدي تثبيت مصباح تسخين على جهاز وضع العلامات قبل وضع العلامات إلى زيادة درجة حرارة الملصق لتعزيز التصاق الغراء وتحسين نتائج وضع العلامات. يمكن لصالح العلامات ضبط post - وضع العلامات وقت الاحتفاظ بناءً على نتائج الاختبار الفعلية للتأكد من عدم تجعيد التسمية.
قضايا الرطوبة:
غالبًا ما يتم تجاهل قضايا الرطوبة ، لكنها تحدث أحيانًا.
1. خلال موسم الأمطار ، عندما تكون الرطوبة عالية ، قد يتشكل فيلم من الماء على سطح البرميل. يقلل هذا الفيلم من قوة اللاصقة للتسمية ، مما تسبب في حليقة.
2. قد تترك لفات غير مكتملة تفريغ بعد إعادتها إلى المستودع بدون أكياس مقاومة للماء. يمكن أن يؤدي التعرض للهواء إلى تبخر الرطوبة في الغراء ، أو يضعف المادة اللاصقة ، أو حتى التجفيف وتفقد ملصقاتها تمامًا.
نصيحة: يمكن أن يوفر لاعبون حقائب ziplock الخاصة بهم لصفوف الملصقات المفتوحة.
طاقة سطح البرميل:
أثناء إنتاج البرميل ، يمكن إضافة إضافات لأسباب مختلفة. قد تتسرب بعض هذه المكونات من البرميل ، مما يؤدي إلى سطح زيتي وسطح منخفض. علاوة على ذلك ، بعد الاستخدام الطويل - ، قد يتراكم سطح تجويف القالب أيضًا المواد ، مما قد يقلل من طاقة سطح البرميل ويؤثر على أداء وضع العلامات. ينصح طاقة سطح برميل من 34 دينام.
نصيحة: يمكن استخدام علاج اللهب لزيادة الطاقة السطحية للبرميل قبل وضع العلامات.
مشكلات الضغط على العلامات:
Self - المواد اللاصقة اللاصقة ، المعروفة أيضًا باسم الضغط - المواد اللاصقة الحساسة ، فقط الحفاظ على خصائصها اللاصقة تحت الضغط المناسب.
1. وضع العلامات اليدوي: مقارنة باستقرار الجهاز - يمكن أن يتأثر الإنتاج الضخم المستند إلى العلامات اليدوية بعوامل مثل الحالة المادية وساعات العمل وكفاءة المشغل ، مما يؤدي إلى جودة وضع العلامات الأقل اتساقًا. قد ترفع الملصقات بسبب عدم كفاية الضغط.
2. وضع العلامات الآلية: آلية وضع العلامات أمر بالغ الأهمية. لا ينصح بالفرش المتاحة تجاريا وعجلات الإسفنج والأجهزة الأخرى. يوصى باستخدام لوحة وضع العلامات مع المرونة المناسبة ، بدعم من ذراع مزدوجة.
قضايا تسطيح الملصقات:
1. يمكن أن يتسبب توتر الفيلم المفرط أثناء التصفيح في تقليص الفيلم بعد قطع- ، مما تسبب في تجعيد الملصق إلى أعلى وتزييف بعد التطبيق.
2. عند تصفيح الفيلم على الورق ، قد يتقلص فيلم PP بسبب انخفاض درجات الحرارة المحيطة أثناء وضع العلامات.
3. لا ينصح بالصفائح الساخنة ، حيث أن درجة حرارة التصفيح حوالي 90 درجة وتتقلص بشكل كبير عند التبريد.
4. قد تتجعد الملصقات المغطاة بالورنيش عند الحواف بسبب انكماش الحبر.
نصيحة: يتقلص الفيلم أحادي الاتجاه ، بينما يتقلص الحبر كليًا. يجب على الطابعات التحقق على الفور من تسطيح الملصقات أثناء القضاء -. يجب أن تتجعد الملصقات المغطاة بشكل مثالي قليلاً.